SUPER SECURITY LTD

Vergießungssperrpalette (gebundene Vergießungspallette) Konzipiert für die australische Umwelt- und Sicherheitskonformität DieVergießungssperrpalette, auch bekannt alsVerbundene Spülpaletten, ist so konzipiert, dass sie den anspruchsvollen Anforderungen der australischen industriellen Flüssigkeitslagerumgebungen entspricht.Unterstützung der Einrichtungen bei derAustralische Verpflichtungen zum Umweltschutz und Sicherheitsstandards am Arbeitsplatz. Dieses System wird in ganz Australien weit verbreitet, wo die Verhütung von Verschüttungen, die Kontrolle von Umweltrisiken und der sichere Umgang mit Chemikalien durch industrielle Sicherheitsrahmen wieAS/NZS 1940 (entflammbare und brennbare Flüssigkeiten)undAS/NZS 3780 (Lagerung und Handhabung ätzender Stoffe). Umweltschutz und Verschüttungsverhütung Unkontrollierte Flüssigkeitsverschütterungen an australischen Arbeitsplätzen können zu folgenden Folgen führen: Kontamination von Boden und Grundwasser Verschmutzung des Regenwassersystems WHS- (Arbeitsgesundheit und -sicherheit) -Nichtkonformitätsrisiken Hohe Umweltreinigungskosten Die gebündelte Vergießpalette fungiert alsSekundärschutzsystem, so dass Leckagen oder Behälterstörungen vollständig in einer integrierten Wasserspeicherkonstruktion eingeschlossen werden und gefährliche Flüssigkeiten nicht in die Umwelt gelangen. Konstruktionsprinzip Das System ist mit einemHochleistungs-HDPE-Konstruktionskörper und integrierter Eindämmungsbehälter, für den langfristigen industriellen Gebrauch bestimmt: Chemikalienbeständige geformte HDPE-Struktur Vollversiegelte Tiefzugsbühne Verstärkte lasttragende oberste Gitterplattform Zugangskanäle für einen fahrzeugsicheren Umgang Abnehmbare Gitter für eine einfache Inspektion und Reinigung Alle undichten Flüssigkeiten strömen direkt in den internen, gebündelten Sumpf und sorgen so für eine vollständige Eindämmung bis zur sicheren Entsorgung. Wesentliche Merkmale für australische industrielle Verwendung AS/NZS-ausgerichtete Verschüttungskontrolle Ausgelegt zur Unterstützung der Einhaltung der australischen Anforderungen an die industrielle Sicherheit bei: Sekundäre Eindämmungssysteme Risikokontrolle bei der Lagerung von Chemikalien Verfahren zur Verhinderung von Verschüttungen in der Umwelt Hohe chemische und UV-Widerstandsfähigkeit Widerstandsfähig gegen Säuren, Alkalien, Brennstoffe und Industriechemikalien UV-stabilisiertes HDPE, geeignet für australische Bedingungen im Freien Korrosionsfreie Alternative zu Stahl-Einschlusssystemen Gewerkschaften und Unternehmen Design des Vierwege-Eingangs des Gabelstaplers Geeignet für Lagerhallen, Minenstandorte und Außenhandhabungen Stabile Stapelung und Neupositionierung während der Logistik Hohe Aufbewahrungskapazität Entworfen, um die Anforderungen an die Sekundärcontainment zu erfüllen (in der Regel 110% des größten Behältervolumens, abhängig von der Anwendung und der regulatorischen Bewertung) geeignet für Trommel- und IBC-Speicherkonfigurationen Anwendungsbereiche in Australien Verbundene Spülpaletten werden weit verbreitet in: Bergbau und Rohstoffindustrie Anlagen für die Herstellung von Chemikalien Öl- und Brennstofflager Industriewerkstätten und Wartungsbereiche Lagerstätten für landwirtschaftliche Chemikalien Lager- und Logistikzentren Labor- und Forschungsumgebungen Sie sind für beide geeignet.Innenkontrollierte Lagerraumräume und freie freiliegende Umgebungen. Produktkonfigurationen 2 Paletten für die Aufbewahrung von Überschüssen mit Trommeln (205L-Trommeln) 4 Trommel-Bunded-Sprechpaletten IBC-Vergießungspallette (einfach / doppelt IBC) Verteilpalette für die kontrollierte Flüssigkeitsübertragung Modulare Spülungsschutzsysteme für skalierbare Speicherpläne Konformität und Umweltwert Die Verwendung von gebündelten Vergießpaletten hilft australischen Betreibern: Verbesserung der Umweltschutzleistung Verringerung des Risikos einer Freisetzung gefährlicher Flüssigkeiten Unterstützung interner WHS-Konformitätssysteme Minimierung der Kosten für die Reinigung und Sanierung von Verschüttungen Stärkung der Standortprüfbereitschaft und der Risikodokumentation Zusammenfassung DieVergießungssperrpalette (gebundene Vergießungspallette)bietet eine robuste, konforme und kostengünstige Lösung für das Management von Flüssigkeitsgefahren in australischen Industrieumgebungen.und integrierte Sekundär-Einsperrung, unterstützt es sicherere Abläufe und eine verbesserte Umweltverantwortung in mehreren Branchen.

Projekt zur Massenproduktion und Containerausfuhr von Schränken für die Lagerung von Gefahrstoffen in der Industrie Vor kurzem hat unsere Fabrik einen Großvolumenauftrag für die Produktion von Industriegefährdungsmaterialien-Speicherschränken abgeschlossen und die Exportverpackung und Container-Ladung für den Versand erfolgreich abgeschlossen. Das Projekt umfasste hauptsächlich: Feuerfähige Lagerschränke Schränke für korrosive Chemikalien Schränke für die Lagerung von Gefahrstoffen in der Industrie Diese Produkte werden weit verbreitet für das Sicherheitsmanagement in der Industrie, die chemische Produktion und die Lagerung von gefährlichen Stoffen im Labor eingesetzt. Projektanforderungen Der Käufer verlangte, dass das Projekt folgende Bedingungen erfüllte: Stabile Produktionskapazität für große Anlagen Einheitliche Produktspezifikationen Zuverlässige Ausfuhrverpackungen Unterstützung der internationalen Containerverbringung Einhaltung der Vorschriften für die industrielle Sicherheitslagerung Aufgrund des großen Auftragsvolumens erforderte das Projekt eine starke Fertigungs- und Lieferfähigkeit der Fabrik. Massenproduktion in der Fabrik Während des Projekts wurde in der Fabrik folgendes fertiggestellt: Herstellung von Blechmetallen Schweißen und Montieren Oberflächenpulverbeschichtung Produktinspektion Verpackungen für die Ausfuhr Beförderung von Containern Durch standardisierte Herstellungsverfahren wurde die Konsistenz des Produkts in Bezug auf Struktur, Sicherheit und Erscheinung während des gesamten Produktionsprozesses erhalten. Containerladung und Ausfuhrversand Nachdem die Verpackung abgeschlossen war, organisierte die Fabrik die Verladung in Container und den Export. Alle Produkte wurden mit Industrieverpackungen für den Export verpackt, um die Transportrisiken während des internationalen Versands zu verringern. Dieses Projekt zeigte ferner die Fähigkeit der Fabrik: Massenproduktion Lieferung von Großbestellungen OEM-Herstellung Internationale Ausfuhrgeschäfte für globale Projekte zur industriellen Sicherheitslagerung.

Ein Chemiehersteller verbessert das System zur Aufbewahrung von gefährlichen Stoffen im Freien Hintergrund des Projekts Ein mittelständisches Chemieunternehmen in Südostasien stand vor Herausforderungen bei der Verwaltung seiner Außenlagerung von brennbaren Flüssigkeiten, die in IBC-Taschen und Fässern gelagert wurden. Die vorhandene Lagereinrichtung fehlte: Richtige Sperrung von Verschüttungen Effektive Belüftung Explosionsschutz Standardisiertes Sicherheitsmanagement Dies führte zu potenziellen Risiken im Zusammenhang mit Brandgefahren, Umweltlecks und Nichteinhaltung der Vorschriften. Eine Lösung SUPERCOLTD lieferte eine maßgeschneiderte Kombination von: SSLCJ-Regalbehälterfür die klassifizierte mehrschichtige Trommellagerung SSLFX-Walk-in-Containerfür die Lagerung von IBC in großen Mengen Zu den wichtigsten Konfigurationen gehören: Gezwungene Lüftung Ein integrierter Auslaufbehälter Statisches Erdungssystem Explosionssichere Beleuchtung und Überwachung Optionales Temperaturwarnsystem Alle Einheiten wurden komplett zusammengebaut geliefert, so daß sie schnell installiert und sofort in Betrieb genommen werden konnten. Ergebnisse der Umsetzung Nach der Einführung erzielte der Kunde erhebliche Verbesserungen: 1Verbesserung der SicherheitskonformitätDas Lagersystem erfüllt nun die örtlichen Anforderungen an die Lagerung gefährlicher Chemikalien und verringert somit die regulatorischen Risiken. 2. Verbesserte BetriebseffizienzEine klare Klassifizierung und ein einfaches Design haben die tägliche Handhabung und das Lagermanagement verbessert. 3. Reduziertes UmweltrisikoDie integrierte Verschüttungssperre verhindert effektiver Leckagen und Kontaminationen. 4Erhöhte Sicherheit am ArbeitsplatzExplosionssichere Systeme und Lüftung haben das Risiko von Feuer und Dampf erheblich verringert. Kundenfeedback Die neuen Lagercontainer haben die Sicherheit und Organisation unseres Standorts erheblich verbessert.und die explosionssicheren Eigenschaften geben uns Vertrauen beim Umgang mit gefährlichen Materialien.??